Какую паркетную доску выбрать для квартиры

Паркетная доска – одно из самых популярных покрытий для пола. Основанием этого являются неповторимые узоры натурального дерева, богатейший ассортимент и доступная стоимость в сравнении с другими видами полов.

Качественная деревянная доска — какая она?

Выложенные штабелями, обрезные доски не особо отличаются друг от друга. Но, будучи испытанными в конкретной ситуации, они сразу показывают свою истинную сущность. Поэтому, стремясь приобрести обрезную доску дешево, не стоит покупаться на обманчиво красивый внешний вид при нереально низких ценах.

Как правило, первосортная доска стоит около 6 тысяч рублей за метр кубический, второй и третий сорт – по 4,5 – 5 тысяч рублей за метр. Перед покупкой обязательно нужно просмотреть документацию на товар и узнать, соответствует ли он ГОСТу.

Цена доски во многом зависит от того, из какой древесины она была сделана – лиственной или хвойной. Они весьма разнятся по таким характеристикам, как плотность, текстура, смолистость, ровность оттенка, устойчивость к гниению, высыханию и так далее. Для возведения несущих конструкций зданий чаще используются твердые породы древесины (бук, дуб), хотя и сосна фигурирует нередко.

Сорта необрезной доски

Необрезная доска разделена на несколько сортов:

  • «А» или 0-сорт представлен столярной доской, у которой устранены сколы, сучки, иные дефекты. Подходит для производства фрамуг, перегородок, отдельных элементов окон и дверей, иных деталей мебельной отрасли.
  • «В» или 1-сорт. Доски необрезные хвойных пород и лиственные такого сорта не должны иметь искривлений, трещин, малейших признаков гнили, повреждений, оставленных короедами. Используются при создании основы напольного покрытия, какой-либо несущей конструкции, настилов, заградительных элементов.
  • «С» или 2-сорт. На таких досках допустимо наличие обзола в процентном соотношении с площадью доски до 10%. Не имея никакой эстетической привлекательности, такая доска уместна для изготовления тары, упаковки, стропил и пр.

Стоимость доски необрезной формируется в зависимости от показателя влажности, сорта, породы древесины, общих размеров. Средняя цена хвойного пиломатериала необрезного составляет 4000 р. за куб, по Москве. Доска березовая необрезная обойдется несколько дороже, при этом лиственные породы из-за механических свойств реже используются в черновом строительстве.

Из чего и как делают?

Древесно-полимерный композит (ДПК) имеет в своем составе древесную муку (или отходы сельскохозяйственной переработки для удешевления продукции), термопластичный полимер и различные модификаторы (придающие готовому изделию особые свойства). Процентное соотношение первых двух компонентов зависит от производителя и класса материала.

Из чего и как делают?

Самый дешевый вариант содержит 30% полимера и 70% древесной муки, что делает материал гидрофильным, менее износостойким и более хрупким. При равном соотношении (50/50) удается получить материал с оптимальными свойствами.

Содержание 60% полимера и 40% муки сказывается на эстетических качествах покрытия (внешне декинг выглядит не как доска, а как пластик), но при этом придает дополнительную прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Включение в состав химических добавок (модификаторов) не сказывается на экологичности материала, поскольку их количество не превышает 5%.

Из чего и как делают?

В основе процесса изготовления лежит экструзия — метод получения изделия из полимера путем продавливания его в расплавленном виде через формующее отверстие перерабатывающей машины — экструдера. Реже используется литье под давлением и прессование в пресс-формах.

ОДНАКО:

Обратимся к истокам Русского Строительного Зодчества, история деревянного строительства насчитывает не одну тысячу лет. Ведь еще век назад не было таких огромных сушильных камер, бензопил и пилорам. Труд был кропотлив и отнимал много времени, строительные мастера были мене корыстны, не были знакомы с современных технологиями и всю работу делали в ручную (от заготовки, обработки до строительства). Следовательно мастера больше разбирались как и с каким деревом нужно работать, и какой нужен подход той ли иной древесине. Именно по этой причине знание мастеру передавалось «через руки» с опытом или по наследству «от отца к сыну», поэтому эта профессия была уважаема и востребована, на всей Святой Русси.

Свойства обрезной доски из осины:

  • материал очень прочен, а сухой практически имеет свойство бетона (монолита). С возрастом данный материал только набирает свой вес, т. е. становится прочней. Кто работал с сухой осиной может сказать как часто нужно точить цепь у бензопилы (вязнет в плотной фактуре древесины, стружка очень крупная, отлетает хлопьями размером с «поп-корн»), как трудно работать топором или молотком. Именно поэтому отборную, крупную, сухую осину использовали в изготовлении меж-этажных перекрытий и стропильной части крыши.

*Пример: Я сам не был знаком с данным свойством осины до 25 лет. Пока не стал переделывать крышу родительского дома из двухскатной в ломаную. Решил перепилить стропила обычной ножовкой, попилив немного я понял что ни я ни инструмент для данной работы не годимся. Пожже я узнал от деда, что стропильная часть выведена из обрезной осины 150х50 и стоит лет 30. На вопрос как он осмелился пустить осину на стропильную часть. Мне ясно по русски пояснили, что прежде чем пустить эту доску на стропильную часть она прошла «естественный отбор». Т. е. доска в штабеле на прокладках лежала полгода подсохла, после нормальные доски пошли в дело а поведенные на черновые работы. *

  • материал не боится влаги, и находясь во влажной среде не подвержен гниению, кроме того попав после в естественную сухую среду восстанавливает все свои свойства.

*Вот яркий пример: доски из осины у меня находились заложены в нижних рядах штабеля практически на самой земле и пролежали около 2 лет под открытым небом. Не мог до них добраться в силу того, что товар все время возобновляется. Вытащив и разложив на солнце они побелели и приняли такой же оттенок как и были когда мне их привезли. Именно поэтому ее используют для изготовления столов, стульев, лавок, колодцев, настилов, которые будут находиться круглый год под открытым небом. *

Опираясь на вышесказанное, я настоятельно рекомендую первые венцы сруба дома (брус или рубленое бревно), делать именно из осины. Это дорого, и займет много времени чтобы найти нужную осину в достаточном количестве, но это необходимо, т. к. этот дом переживет Вас и достанется Вашим детям без капитального ремонта.

ООО «ТоргЛес» Сергей

Характеристики, преимущества и особенности

Одним из главных преимуществ древесины осины, которое высоко ценится производителями пиломатериалов и строителями, — способность долго находиться в условиях повышенной влажности без потери ее внешнего вида и основных характеристик.

Если говорить о прочности, то здесь у осины практически нет конкурентов, если сравнивать с основными породами, широко применяемыми в России, за исключением дуба и лиственницы.

Со временем ее прочность становится сравнимой с показателями бетона, поэтому, если выбирать альтернативу более дорогим пиломатериалам по этому параметру, то именно осина — прекрасный выбор.

Приятный цвет древесины, светлый, переходящий со временем в благородный серебристый, — еще одна причина, почему ей отдают предпочтение. Она не желтеет и не чернеет, как это происходит в случае с другими породами, поэтому даже через несколько десятилетий изделия из нее не утрачивают своего первозданного вида и радуют своей красотой.

Простота обработки механическим и острым ручным инструментом — еще один существенный плюс. Осину легко пилить и резать, колоть и фрезеровать, причем, готовые изделия из хорошо высушенной древесины на всем сроке эксплуатации сохраняют свои параметры и свойства.

Есть некоторые нюансы, которые должны обязательно учитываться специалистами, но никак не касающиеся покупателей готовых изделий из осины.

В данном случае мы говорим об особенностях ее обработки, затрагивающих, к примеру, сушку бруса и кругляка.

Они заключаются в том, что уровень влажности в центральной части ствола дерева намного ниже, чем на периферийных участках, и этот факт требует профессионального подхода к процессу высушивания материала. Каких-либо других критических сложностей в подготовке к работе с древесиной осины обычно не возникает.

Cферы применения пиломатериалов

В соответствии с качеством продукта, определяют и сферы его конкретного применения. Применение необрезной доски. В связи с тем, что доска необрезная не может похвастать эстетичным внешним видом, её используют:

  • для возведения временных построек (туалетов, заборов, различных амбаров и складов);
  • для изготовления настилов, перегородок, для утепления стен, при работе над черновой отделкой помещений.

Необрезные доски могут отличаться и достаточно высоким уровнем качества. К примеру, имеется такая разновидность необрезной доски, как «столярная». Такие пиломатериалы изготавливается из древесины значительного диаметра брёвен, причём сорт используемой древесины считается первоклассным. К примеру, ангарская сосна либо сибирская лиственница.

Применение обрезной доски Обрезная доска используется везде, где неважен эстетичный внешний вид и гладкая поверхность пиломатериалов. А именно, её применяют:

  • для сколачивания упаковок и обрешёток;
  • для возведения кровельных конструкций и перекрытий;
  • для изготовления всевозможных поддонов и европаллет;
  • для формирования черновых поверхностей пола;
  • для обустройства лестниц;
  • для изготовления вагонки, доски шпунтовой половой, доски обшивочной и блок хауса

Все эти задачи хорошо решает хорошо высушенная обрезная доска, преимущественно сосновая. Хвойная древесина отличается высоким содержанием смолы. Это свойство придает ей отличную устойчивость к различным изменениям температурного режима и влажности.

Есть и такое элитное применение отлично высушенной обрезной доски, как её использование в качестве столярной доски для производства мебели и разнообразных столярных изделий. Обрезные доски применяют в качестве материала вспомогательного свойства в процессе производства корпусной мебели из ДСП, МДФ и других материалов.

Те поверхности, которые отделаны обрезной доской, являются очень удобными в обслуживании и могут с лёгкостью переносить в процессе их использования и эксплуатации несколько обработок с целью шлифовки.

Классификация

Существуют определенные стандарты по ГОСТ 2140-81, где можно найти значения, допустимые для пиломатериалов по наличию коры. Там же прописаны способы измерения и способы оценки.

В зависимости от распила различают:

  • Обзол острый,
  • Обзол тупой.

В зависимости от обработки:

  • Обрезной,
  • Необрезной.

Стоит отметить, что острый слой занимает практически целую ширину боковых поверхностей бруса, в то время как тупой занимает лишь часть пиломатериала.

В основном применяется обрезная доска в «чистом» виде. Для строительства деревянных каркасов используют только высококачественный брус, так как любые дефекты могут в дальнейшем привести к раннему разрушению строения либо к неприятным последствиям: начиная от мелких насекомых под корой до гниения пиломатериала из-за скопления влаги.

Брус, сохранивший внешнюю оболочку, применяется для монтирования лесов, хозяйственных построек, настила полов, для временных построек. Сохранившаяся кора относится к низкопробным, что влияет на качество сооружения, его долговечность. И важный факт в том, что во время эксплуатации такой материал накапливает множество грязи и различных жучков.

Положительные стороны бруса с дефектами:

  • Помощь в процессе строительства в качестве поддержки;
  • Использование в качестве тренировочного варианта,
  • Такой вид сырья легко превратить в необычные детали интерьера. Например, создание вешалки, стульев, поделок.
Читайте также:  Альтернатива бегу - беговая дорожка или эллипсоид?

Стоит понимать, что материал для каркасного дома должен соответствовать всем требованиям, то есть:

  • Иметь гладкую поверхность,
  • Соответствовать параметрам, указанным в ГОСТ,
  • Быть высушенными,
  • Допускается наличие мелких дефектов, но не препятствующих выравниванию.

Применение данных требований позволят выбрать качественные пиломатериалы. Деревянные строения состоят во многом, именно из досок. То есть, от основания до покрытия крыш. Поэтому важно внимательно подбирать материалы, а, лучше всего, обратиться к профессионалам. Они точно и безошибочно выберут то, что нужно.

Проекты каркасных домов диктуют использование качественного пиломатериала. Во время строительства следует обращать внимание на площадь и толщину сохранившегося слоя коры. Допускается очень тонкая прослойка либо полное ее отсутствие. Если форма поверхности позволяет максимально осторожно срезать кору, то материал обрабатывают.

Наличие необработанных участков является дефектом при строительстве прочного каркаса. Присутствие его на досках препятствует качеству, но позволяет безжалостно использовать доски под леса и «черновые» полы. Также, можно проводить множество экспериментов в творческом направлении.

Одноэтажные дома

Проект 8х10-8

  • Площадь: м2

Проект 8х14-3

  • Площадь: м2

Проект 8х11-4

  • Площадь: м2

Проект 8х14-4

  • Площадь: м2

Мансардные дома

Проект 6х7-6

  • Площадь: м2

Проект 6х9-10

  • Площадь: м2

Проект 6х7-5

  • Площадь: м2

Проект 8х8-1

  • Площадь: м2

Двухэтажные полумансардные дома

Проект 7х7-4

  • Площадь: м2

Проект 8,5х11-1

  • Площадь: м2

Проект 6х10-8

  • Площадь: м2

Проект 6х9-7

  • Площадь: м2

Двухэтажные дома с горизонтальными потолками

Проект 7х7-3

  • Площадь: м2

Проект 6х6-10

  • Площадь: м2

Проект 9х12-1

  • Площадь: м2

Проект 7х7-1

  • Площадь: м2

Выбор паркетной доски по структуре

Конструкция классической паркетной доски имеет трехслойную структуру:

  1. нижний компенсационный слой из древесины хвойных пород (сосны, ели, гевеи),
  2. средний слой из ламелей массива древесины чаще хвойных пород (сосны) или ДВП высокой плотности в коллекциях экономкласса,
  3. верхний ценный слой из отборных сортов древесины, в том числе экзотических.

Все три слоя приклеены друг к другу взаимно перпендикулярно для усиления прочности и стабильности при эксплуатации. На самом деле в этой структуре могут присутствовать еще 2 слоя: финишное покрытие и изолирующая подложка, в том числе самоклеящаяся, как в некоторых коллекциях бренда HARO®. В его же коллекциях имеется паркетная доска с двуслойной структурой, в которой отсутствует нижний слой и которую не следует путать с инженерной доской.

Выбор паркетной доски по структуре

Какую же структуру выбрать? С точки зрения экологичности, разумеется, нет ничего лучше массива дерева, который в классическом варианте составляет все три слоя. Однако при использовании полов с подогревом более стабильной оказывается паркетная доска с ДВП высокой плотности в среднем слое (HDF). Эта разница особенно остро проявляет себя в зимний отопительный сезон, когда натуральная древесина начинает сужаться и расширяться при колебаниях температуры и влажности, в то время как ДВП практически не меняет своих размеров.

Но если уж вы решили отдать предпочтение структуре из трех слоев массива, то рекомендуем вам более пристально присмотреться к среднему слою: ламели в нем в идеале должны предусматривать пространство между ними для естественного расширения и иметь радиальный распил.

Особенности и преимущества инженерной доски для пола

Инженерная доска является одной из разновидностей отделочного паркетного материала для создания эстетичного и практичного полового покрытия.

Подбирая инженерную доску для устройства будущего пола, рекомендуется предварительно ознакомиться с ее особенностями и преимуществами использования.

Особенности конструкции инженерной доски для пола

Инженерная доска имеет несколько слоев в своей конструкции, изготовленных из натуральной древесины разных древесных пород.

  1. Наружный слой представляет собой древесный шпон, изготовленный из массива ценных пород деревьев (как и у паркетной доски) с толщиной от 3 до 6 мм;
  2. Средний или иначе несущий слой выполнен из фанеры березы или хвойной древесины;
  3. Нижний слой предохраняет всю конструкцию изделия от деформации и также производится из березового фанерного листа.

Каждый новый уровень располагается перпендикулярно предыдущему для усиления прочности изделия.

В зависимости от толщины рабочего верхнего слоя можно со временем производить шлифовку (циклевку) будущего пола определенное количество раз.

Продольные стороны этого отделочного материала оснащены пазами и шипами, упрощающими сборку паркета.

Преимущества инженерной доски

Этот отделочный материал в последнее время набирает все большую популярность среди потребителей, так как обладает рядом весомых преимуществ.

  1. В отличие от паркетной доски инженерная обладает большей влагоустойчивостью, что позволяет использовать ее в качестве отделочного материала даже в помещениях на нижних этажах;
  2. Требования, предъявляемые к основанию чернового пола, снижены, что позволяет укладывать ее без использования дополнительных приспособлений, как в случае с массивной доской. Основное правило – черновой пол должен быть ровным и хорошо просушенным;
  3. Возможность совмещения с системой устройства теплого пола;
  4. Простота стыковки с другими отделочными материалами, обусловленная меньшей толщиной изделий, нежели массивной доски;
  5. Доступность покупки большинству потребителей.

Внешний вид и разновидности дизайна инженерной доски для пола

Как и для паркетной доски, к этим изделиям применяют различные методы внешнего декорирования.

Основные породы дерева, которые применяются в данном случае – дуб, ясень, орех. Особенно привлекательно выглядит доска, облицованная американским орехом.

Благодаря тонировке отделочного материала в заводских условиях можно добиться практически любого оттенка готовых изделий.

Особенности и преимущества инженерной доски для пола

Совет

Поверхность может быть покрыта лаком, маслом или твёрдым воском, что позволяет добиться требуемого эффекта – глянцевая или матовая поверхность, максимальная защита или приближенность к натуральному виду древесины.

Осветленное половое покрытие больше подойдет затемненным помещениям. Его цвет удачно сочетается практически с любой меблировкой. Еще одним плюсом станет то, что пыль на таком полу будет менее заметна, чем в случае с использованием темной инженерной доски.

Придать дощечкам винтажный вид можно с помощью браширования или другой технологии искусственного состаривания.

Читайте также:  Гимнастическое колесо с ручками — тренажер для пресса и не только

Производители выпускают инженерные доски только с однополосным верхним слоем в отличие от паркетной. Такой дизайн придаёт покрытию максимальное сходство с натуральной массивной доской.

Особенности монтажа инженерной доски для пола

Укладка такой формы паркета потребует вызова специалиста, так как сделать это самостоятельно довольно непросто.

Предварительно следует ознакомиться с инструкцией, прилагаемой к изделиям, так как в зависимости от способа селекции досок, породы шпона, габаритов изделий, а также метода обработки наружного слоя монтаж может иметь определенные особенности. Как правило, инженерная доска, в отличие от паркетной, не имеет замков – соединение досок между собой производится по системе «шип-паз».

Выделяют общие требования, предъявляемые к укладке инженерной доски:

  1. Соблюдение оптимального температурного режима и влажности в помещении (не более 65%);
  2. Черновой пол должен быть предварительно выровнен, как и в случае с укладкой массивной доски;
  3. Основание должно быть высушенным;
  4. Следует распаковать изделия не позднее, чем за 4 часа до установки.
  5. Монтаж производится на клей (укладка плавающим способом не применяется).

Доверяя монтаж полового покрытия профессионалам, вы можете быть уверены в его надежности и прочности долгие годы.

Также следует помнить о соблюдении правил ухода. Желательно использовать для ухода специальные средства, рекомендуемые производителями напольных покрытий.

Также в ассортименте специализированных магазинов можно выбрать, помимо самой инженерной доски, средства для местной починки и восстановления покрытия (восковые карандаши, мастики и пр.

), что позволит не прибегать к замене дорогостоящих досок.

Детальный видео обзор инженерной доски. Ее преимущества и недостатки

Отличия пиломатериалов из березы, что объясняет спрос на них, особенности использования

Чаще всего пиломатериалы из березы применяются в мебельной промышленности, также их используют для внутренней отделки помещений. Благодаря привлекательному внешнему виду древесины и ее достаточно хорошей прочности и одновременно легкости – это хороший строительный материал для гарнитуров мебели. При определенном уровне распаривания дерево хорошо гнется.

Пиломатериал из березы

Технические параметры березы

Березовый пиломатериал поставляется, как обрезная доска с естественной степенью влажности. Ее производят из свежезаготовленного дерева. С апреля и до августа пиломатериалы производятся в течение 2 недель с момента заготовки. При слишком долгом хранении требуется проводить обработку древесины антисептиками, чтобы не произошло поражения грибком.

В березовых пиломатериалах допускаются:

  • естественные дефекты – это сучки, глазки, прорость, минеральные вхождения, сердцевина и т.д.;
  • обзол – торцевой: глубиной 5 мм, шириной 10 мм, длиной 100 мм, кромочный – глубина 3 мм, длина 300 мм, ширина 10 мм, обзол обязательно зачищается от коры;
  • отсутствие параллельности кромок в пределах 1% от общей длины доски;
  • здоровое ложное ядро – отсутствуют признаки загнивания, трещины или минимальные признаки грибковых поражений.

Не допускается, чтобы на древесине присутствовала плесень, прелости, грибок, следы внедрения короедов.

Отличительные особенности березового массива

Структура массива заметно упрочняется благодаря правильной обработке и организации специальной сушки. Дерево характеризуется антимикробными качествами, которые позволяют изготавливать различные предметы мебели.

Гладкая текстура, ее приятный естественный оттенок позволяет не красить массив, а только покрывать его слоем защиты. Иногда дерево выбеливается, чтобы подчеркнуть оригинальность структуры. При покраске береза имитирует разное дерево.

Для производства элитной мебели чаще применяется карельская береза. Кровать из такого материала может прослужить больше 30 лет, а гарнитур еще дольше. Срок эксплуатации других видов березовой древесины составляет примерно 10 – 12 лет.

Применение березовых досок

Применять пиломатериалы лучше всего в мебельной промышленности, для изготовления разнообразных элементов декора, которые впоследствии будут применяться внутри помещений.

Береза, как и дуб, считается очень твердой древесной породой, но при этом она хорошо поддается любой обработке. Элитная мебель, как правило, очень часто изготавливается именно из березы.

Дерево не рекомендуется использовать для наружных сооружений, для ограждений или любых наружных элементов декора. Древесина хорошо впитывает влагу, а сохнет очень медленно. Это способствует быстрой порче пиломатериала, провоцирует гниение, коробление и появление трещин. В связи с этим для наружной отделки следует отдавать предпочтение хвойным породам, которые по сравнению березой более устойчивы к влаге, характеризуются смолянистостью.

Мебель из березовой древесины

Не рекомендуется из такой древесины возводить бани, сауны, беседки, веранды. Зато при применении ее для внутренней отделки результат окажется прекрасным.

Структура дерева и его эстетические качества дают возможность воссоздания неповторимых по своей красоте и уникальности интерьеров, которые будут радовать своих владельцев долгие годы. Береза по своей твердости почти не уступает дубу, зато цена на нее в несколько раз меньше по сравнению с массивом дуба или бука.

Особенности и недостатки березового материала

Береза относится к тяжелым сортам древесины, но по сравнению с дубом она все равно считается более мягкой и податливой. Ее сложно расколоть, зато она отлично переносит обработку. В связи с этим можно с полной уверенностью сказать, что эта древесина была незаслуженно позабыта некоторыми мастерами. В современном мире березовые пиломатериалы вновь набирают популярность, применяются всё чаще. Сейчас такая доска стала снова оцениваться довольно высоко.

Березовый пиломатериал – по прочности лишь немного уступает дубу

Пиломатериал не следует применять для постройки загородных домой, парилок. При частом воздействии влаги и неблагоприятных условий окружающей среды долговечность березовой доски сводится к минимуму. Береза – это сильно усыхающая порода, а при неправильной обработке ее структура слишком сильно деформируется. Пиломатериал подвержен негативному влиянию влажности, при воздействии которой в нем начинают активно происходить процессы гниения.

Итак, относительно доступная стоимость березовых пиломатериалов объясняется распространенностью этого дерева. Экологичность материала отличная, у него уникальная текстура, хорошая долговечность при условии соблюдения условий эксплуатации. Все эти качества увеличивают спрос на пиломатериал из березы в России и за рубежом.